離子交換混床使用說明書

（13480902536 景傳學）一： 用途                                                                                                                                       
          離子交換器是把陽陰兩種離子交換樹脂按一定比例混合填裝在同一離子交換器內(nèi)，用于對水質(zhì)進行深度除鹽，制取純水超純水的主
要設備。
                                                               
二：設備主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格：400×2200               
樹脂層高：陽 450     陰900
處理水量：3T/H
流速：15-50m/h
工作溫度：常溫
工做壓力：最大max：2.5kg
再生劑：陽HCL    陰NaOH
再生劑濃度：HCL  4—6%   NaOH  4—6%
混合氣壓：０.1—0.15MPa







三：設備控制圖



Ｋ1 進水閥    K2  K3 進堿閥   K4  K5 進酸閥    K6下進水閥     K7 上排水閥
K8  出水閥    K9  進氣閥      K10  下排水閥     K11  排氣閥    K12  中排水閥


四：操作方法
閥門
步序        K1        K2        K3        K4        K5        K6        K7        K8        K9        K10        K11        K12
運行        △                                                        △                               
反洗分層                                                △        △                                       
陰樹脂再生                △        △                                                                        △
清洗陰樹脂        △                                                                                        △
陽樹脂再生                                △        △                                                        △
清洗陽樹脂                                                △                                                △
氣混                                                                        △                △       
正洗        △                                                                        △               
                                                                                               

注：表中“△”表示該閥門開啟，其余關閉。
說明：1）運行
         水自上而下通過混合樹脂，水中的陽陰離子同時被置換去除。運行時監(jiān)測；A進水壓力；B出水電導率。
        進水壓力由壓力表監(jiān)測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設備．
　　　　出水電導率用電導儀監(jiān)測，對水質(zhì)要求較高的設備，電導儀應盡量用工業(yè)電導儀（例如CM230）在管道系統(tǒng)中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量準確性．運行時應隨時監(jiān)看電導儀，臨近運行周期終點更應注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標，即應停止運行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標根據(jù)工工藝要求確定。
        2）分層
        陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質(zhì)，應充分注意。
        分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結(jié)束時，兩種樹脂將出現(xiàn)明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時應緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。
   3）陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗為80~100克/升樹脂（100%NaOH）。進堿液時控制流速不要太快，一般應從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進堿前應先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹脂
陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鐘之后開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時，即可停止清洗，進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5）再生陽樹脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過陽樹脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗為60-80克/升樹脂（HCL），進再生液時同樣要控制流速不要過快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內(nèi)，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內(nèi)。
6）清洗陽樹脂
進完再生液后，繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時，即可認為清洗完成，一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用。混合的方法是開啟進水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹脂（陰樹脂）要高出20-30厘米處，后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設備及管道的安全。
混合結(jié)束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。
混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設備加氣進行混合，混合時要注意，設備 壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開始運行。
                8）正洗
混合的樹脂再進行正洗，進一步去除樹脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運行流量，正洗時一般出水電導率會迅速下降，當出水電導率低于規(guī)定值時，即可停止正洗，重新投入運行．
正洗前應先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關閉排氣閥．
五、        注意事項
1、        再生用的酸堿為強腐蝕性物質(zhì)，使用時一定要小心謹慎。配制酸堿,再生劑時必須配帶安全檢查勞具。酸堿槽周圍要設清洗水龍頭，一旦酸堿濺落在皮膚上，應馬上用清水沖洗。酸堿管道應經(jīng)常檢修，不允許有任何泄漏。
2、        樹脂使用數(shù)年后，會有一定數(shù)量的樹脂出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，破碎樹脂使兩種樹脂分層不清，同時會使兩種樹脂互相摻雜，影響再生效果。故每年應清洗一次破碎樹脂，并把陽陰兩種樹脂分別補充規(guī)定的數(shù)量，也可把樹脂移出來分離后裝入前級的陽、陰床另外裝填新樹脂。